به نقل از «آنا»

ورق گالوانیزه، یکی از رایج‌ترین انواع ورق‌های ساختمانی

تاریخ انتشار: ۱۰ فروردین ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۷۴۲۱۵۵۰

به گزارش گروه بازار خبرگزاری آنا، تصور کنید اگر تنها ورق ضد زنگ در دنیا استیل بود، چه اتفاقی می‌افتاد؟ قطعا هزینه‌های تولید و ساختمان‌سازی بسیار بالا می‌رفت. اما وقتی جایگزین ارزان‌تر آن وارد بازار شده است، می‌توان به جای استفاده از ورق ضدزنگ استیل که قیمت بسیار بالایی دارد، از ورق گالوانیزه استفاده کرد.

بیشتر بخوانید: اخباری که در وبسایت منتشر نمی‌شوند!

این محصول انواع مختلفی دارد که در ادامه به معرفی و نحوه تولید آن می‌پردازیم.

** ورق گالوانیزه چیست؟

ساده‌ترین نوع ورق گالوانیزه که حتما بار‌ها آن را مشاهده کرده‌اید، در لوله‌های بخاری و کانال کولر آبی است. این محصول، رنگی شبیه به روی دارد و در برابر فرایند اکسید شدن مقاوم است. در واقع ورق گالوانیزه از فولاد تهیه می‌شود که برای افزایش مقاومت آن در برابر رطوبت و اکسیژن، آن را روی‌اندود می‌کنند. به این شکل که بعد از تهیه ورق فولادی در ضخامت مورد نظر، آن را در روی مذاب فرو می‌کنند تا به طور کامل تمامی قسمت‌های آن با این فلز ترکیب شود.

در لوله‌های بخاری از ورق‌های با ضخامت بسیار کم استفاده می‌شود به دلیل شکل گیری و انعطاف پذیری بالاتر، اما در محصولاتی مثل سقف عرشه فولادی که ضخامت ورق بیشتر است و باید در برابر باد و طوفان و ... مقاومت داشته باشد. ورق اصلی گالوانیزه ابتدا به روش نورد سرد یا گرم تهیه می‌شود و سپس طی فرایند گالوانیزاسیون آن را با روی ترکیب می‌کنند.

انواع ورق فولادی می‌تواند با ضخامت‌های بین ۰.۱۸ تا ۶ میلی‌متر تولید شود. همچنین برخی از محصولات موجود در بازار به شکل رنگ شده هستند که در اصطلاح به آن‌ها ورق گالوانیزه رنگی گفته می‌شود.

**ویژگی‌های ورق گالوانیزه

مهم‌ترین مشخصه ورق‌های گالوانیزه داشتن مقاومت بالا در برابر رطوبت و اکسیژن است؛ به طوری که تا سال‌ها می‌تواند در معرض رطوبت قرار بگیرد، اما به هیچ عنوان ردی از زنگ زدگی روی آن مشاهده نشود. هر چند که میزان دوام این ورق در برابر رطوبت، به ضخامت، نوع آلیاژ مورد استفاده در آن، برند سازنده و روش تولید (گالوانیزه گرم یا سرد) بستگی دارد.

سایر ویژگی‌های ورق گالوانیزه عبارت است از:
• داشتن ظاهر زیباتر و رنگ نقره‌ای آن یکی دیگر از ویژگی‌های این محصول است.
• هزینه تعمیر و نگهداری آن نسبت به سایر ورق‌ها کمتر است.
• نسبت به ورق استیل ضد زنگ قیمت ارزان‌تری دارد.
• در برابر حرارت و دما مقاوم است و تغییر رنگ نمی‌دهد.
انعطاف‌پذیری و جوش‌پذیری بالایی دارد و می‌توان آن را به اشکال مختلف حالت داد.

** ورق گالوانیزه چه کاربردی دارد؟

همانطور که اشاره کردیم ساده‌ترین کاربرد این محصول برای ساخت لوله‌های بخاری است. همچنین در کانال‌کشی کولر‌های آبی که با رطوبت سر و کار دارند، از این ورق استفاده می‌شود. سایر موارد استفاده از ورق گالوانیزه عبارت است از:

• استفاده در ساخت لوازم خانگی از جمله ماشین لباسشویی، ظرفشویی، یخچالی و ...
• استفاده برای ساخت کابینت‌های فلزی
• استفاده برای ساخت شیروانی ساختمانی و سقف
• کاربرد در تولید خودرو
• استفاده برای صنعت کشتی‌سازی
• استفاده برای ساخت مخازن تانکر
• ساخت سوله‌های صنعتی و کارگاهی
• استفاده برای تولید انواع پروفیل
• استفاده برای ساخت انواع تابلو برق صنعتی و شهری
نحوه تولید انواع ورق گالوانیزه

برای تولید این محصولات از انواع ورق فولادی استفاده می‌شود که تا حدودی تعیین کننده ضخامت، کیفیت، مقاومت و قیمت ورق تولید شده است. همچنین فرآیند تولید هم در ظاهر، دوام و ضخامت محصول تولید شده تاثیر زیادی دارد. انواع روش‌های تولید این محصول عبارت است از:

مرحله اول: آماده‌سازی ورق فولادی

ابتدا باید ورق‌های فولادی برای تولید ورق گالوانیزه آماده سازی شود. برای این منظور ابتدا ورق کویل را در وان‌های مربوطه با مواد خاص شستشو داده تا چربی و آلودگی روی آن از بین برود. این کار با کمک محلول سود انجام می‌شود. این محلول اثرات پاک کنندگی قدرتمندی دارد و با پاشش آن روی ورق، گرمای زیادی تولید می‌شود که چربی‌های روی ورق را به طور کامل از بین می‌برد. سپس آن را زنگ‌زدایی می‌کنند. اگر ورق فولادی برای مدت طولانی نگهداری شده باشد، ممکن است روی آن اثراتی از زنگ زدگی و اکسید شدن ایجاد شده باشد که مانع از جذب کامل مواد روی می‌شود. به همین دلیل ورق را با استفاده از اسید کلریدریک شست‌وشو می‌دهند تا آثار زنگ‌زدگی به طور کامل از بین برود.

مرحله دوم: شستشوی ورق فولادی

در این مرحله ورق را مجددا می‌شویند تا به طور کامل صاف و صیقلی شود. این کار با استفاده از فلاکس و کلرید روی صورت می‌گیرد و ورق‌ها برای مرحله بعد آماده می‌شوند. همچنین باید برای جلوگیری از پاشش مواد مذاب روی، ورق را گرم کنند. برای این کار، آن را در کوره برده تا به دمای ۸۰ درجه سانتی‌گراد برسد.

مرحله سوم: فرو بردن ورق در مواد مذاب

مواد مذاب فلز روی در یک وان بزرگ قرار دارد که باید ورق‌ها با استفاده از دستگاه‌ها و تجهیزات خاص در آن غوطه‌ور شوند. این مرحله باید با دقت و حوصله انجام شود تا تمامی سطح ورق به طور کامل با مواد مذاب روی پوشش داده شود. اگر بخشی از آن بدون پوشش دهی روی باقی بماند، درست مثل پاشنه آشیل ورق خواهد بود که بعد از مدت کوتاهی شروع به زنگ زدن می‌کند و به مرور زمان به سایر بخش‌های آن نیز سرایت می‌کند.

در مرحله بعد باید ورق‌های گالوانیزه را خنک کنند. برای این کار ورق را در محیط با دمای پایین قرار می‌دهند تا مواد مذب روی آن خشک و سفت شود.

مرحله چهارم: تمیز کردن ورق

تولید ورق گالوانیزه هنوز تمام نشده است و در مرحله بعد باید تمیز شود. در واقع مشتریان این محصول را با گرد و غبار یا چربی نمی‌خرند و باید ورق‌ها با مواد شوینده و آب گرم شسته شوند. این مرحله با تجهیزات خاصی انجام می‌شود که به سطح ورق هیچ آسیبی وارد نمی‌کند.

مرحله پنجم: کنترل کیفیت

بعد از اینکه ورق گالوانیزه تولید شد، نوبت به بازرسی نهایی و کنترل کیفیت می‌رسد. ممکن است ورق با مشکلاتی روبرو باشد و بخش‌هایی از آن درست پوشش دهی نشده باشد، در این صورت به مرحله قبل برگردانده می‌شود. اما هر ورقی که این مرحله را پشت سر می‌گذارد، وارد بازار آهن‌آلات و انواع ورق فولادی می‌شود.

مزیت‌های استفاده از ورق‌های گالوانیزه

دلایل زیادی وجود دارد که بسیاری از مصرف‌کنندگان انواع ورق در بین طیف گسترده‌ای از محصولات با آلیاژ‌های مختلف، این محصول را انتخاب می‌کنند. مزیت‌های این ورق‌ها عبارت است از:

• داشتن طول عمر بالا: این نوع ورق‌ها بین ۲۰ تا ۷۰ سال دوام می‌آورند.
• قیمت ارزان: نسبت به ورق‌های آلومینیومی و استیل، ورق گالوانیزه ارزان‌تر است.
• نداشتن هزینه نگهداری و تعمیر: به دلیل مقاومت در برابر زنگ زدگی، این محصولات به تعمیر یا تعویض نیاز ندارند و بنابراین بخش زیادی از هزینه‌ها حذف می‌شود.
• بررسی آسان: در صورتی که در ورق‌های گالوانیزه سوراخ، زدگی یا نشتی ایجاد شود، به راحتی مشخص می‌شود و بدون تست و آزمایش می‌توانید آن را تشخیص دهید.
• داشتن استاندارد‌های جهانی: این نوع ورق‌ها با استاندارد‌های روز دنیا تولید می‌شوند و بنابراین متناسب با پروژه‌های دشوار خواهد بود.

**انواع ورق گالوانیزه را از کجا تهیه کنیم؟

ورق گالوانیزه جایگزین مناسبی برای ورق‌های گران قیمت استیل و آلومینیوم است. هزینه تولید آن پایین است و تا سال‌ها به تعمیر و تعویض نیاز ندارد. از سوی دیگر، قابلیت خمش و جوش‌پذیری نیز دارند و به همین دلیل در ساخت انواع وسایل خانگی، تانکر و مخازن، سقف و سوله استفاده می‌شوند. باتوجه به تنوع بالای این محصول و کاربرد فراوان آن در صنایع مختلف، لازم است از تولیدکننده اصلی و مجموعه‌های معتبر و باسابقه خرید کنید تا خیالتان از بابت کیفیت نهایی راحت باشد. برای آشنایی با یکی از مراکز معتبر این حوزه، این مقاله را مطالعه کنید.

انتهای پیام/

منبع: آنا

کلیدواژه: ورق گالوانیزه گالوانیزه آلومینیوم ورق های گالوانیزه استفاده برای ساخت ورق گالوانیزه باید ورق ها طور کامل ورق فولادی مواد مذاب انواع ورق زنگ زدگی روی آن

درخواست حذف خبر:

«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را به‌طور اتوماتیک از وبسایت ana.press دریافت کرده‌است، لذا منبع این خبر، وبسایت «آنا» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۷۴۲۱۵۵۰ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتی‌که در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.

با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.

خبر بعدی:

انواع دستگاه بسته بندی و ماشین آلات بسته بندی صنعتی

در حال حاضر، انواع دستگاه بسته بندی و ماشین آلات بسته بندی صنعتی به صورت جزئی یا عمده توسط شرکت های تولید کننده و تامین کننده فروخته می شود. علاوه بر این، شرکت های تخصصی در زمینه صادرات و واردات نیز به عنوان نماینده ای از شرکت های خارجی فعال هستند که دستگاه های بسته بندی را به بازار داخلی عرضه می کنند. همچنین، فروش دستگاه های استوک (دست دوم) نیز به عنوان گزینه ای اقتصادی تر در بازار مطرح است.

شرکت ساخت و فروش دستگاه بسته بندی زاگرس ماشین کرج

شرکت ساخت و فروش دستگاه بسته بندی زاگرس ماشین کرج تخصصی ترین و بهترین مرکز در زمینه تولید انواع ماشین آلات بسته بندی و راه اندازی خط تولید در ایران می باشد. بهترین گزینه برای دریافت مشاوره رایگان در زمینه خرید دستگاه های بسته بندی و ماشین آلات و تجهیزات برای انواع خط تولید. از طریق آدرس زیر اقدام کنید.

آدرس سایت: arianzagrosmachinery.com

تاریخچه دستگاه ماشین آلات بسته بندی

تاریخچه دستگاه ماشین آلات بسته بندی به دوران اولین صنایع واحد بازمی گردد که نیاز به روش های مکانیزه برای بسته بندی محصولات خود داشتند. در آن زمان از دستگاه های ساده تر و کم توان تر استفاده می شد که با گذر زمان و پیشرفت فناوری، دستگاه های پیشرفته تر و هوشمندتری تولید شد.

مزایای دستگاه بسته بندی

مزایای دستگاه بسته بندی شامل افزایش سرعت و دقت در بسته بندی، کاهش زمان و هزینه تولید، حفظ کیفیت محصول و جلوگیری از هدر رفت مواد است. استفاده از دستگاه بسته بندی در صنعت بسته بندی دارای مزایای فراوانی است. این مزایا شامل افزایش سرعت و دقت در بسته بندی، کاهش هزینه های تولید، بهبود کیفیت محصولات، حفظ تازگی و بهداشت محصولات، افزایش بازارپسندی محصولات و کاهش ضایعات محصولات است. همچنین، استفاده از دستگاه های بسته بندی به صورت اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک باعث افزایش بهره وری و سودآوری در واحدهای تولید مختلف می شود.

فروش دستگاه های بسته بندی

فروش دستگاه های بسته بندی در دو شکل جدید و استوک (دست دوم) صورت می گیرد. در حال حاضر شرکت های مختلفی در ایران فعال هستند که انواع دستگاه های بسته بندی را عرضه می کنند.

عوامل موثر در قیمت دستگاه بسته بندی

قیمت دستگاه های بسته بندی تحت تأثیر عوامل مختلف قرار می گیرد. این عوامل شامل نوع و ابعاد دستگاه، کارایی و سرعت آن، فناوری استفاده شده در طراحی دستگاه، کشور سازنده، قابلیت اطمینان و خدمات پس از فروش محصول مورد نظر است. همچنین، عوامل اقتصادی مانند نرخ ارز، هزینه حمل و نقل و هزینه نگهداری و تعمیرات نیز تأثیر زیادی در قیمت دستگاه های بسته بندی دارد.

بسته بندی خشکبار

بسته بندی خشکبار یکی از حوزه های مهم در صنعت بسته بندی است. این صنعت به دلیل حفظ کیفیت و افزایش عمر مفید محصولات خشکبار، به شدت به دستگاه های بسته بندی نیاز دارد.

خشکبار را باید بسته بندی کرد تا از رطوبت، نور، هوا و عوامل خارجی دیگر محافظت شود و طول عمر آن افزایش یابد.

بسته بندی حبوبات

بسته بندی حبوبات نیز نقش بسیار مهمی در حفظ کیفیت و بازارپسندی این محصولات دارد. دستگاه های خطوط بسته بندی حبوبات با توجه به نوع و حجم محصول، به صورت خانگی یا صنعتی تولید می شوند.

دستگاه بسته بندی خانگی

در زمینه بسته بندی خانگی نیز دستگاه های مختلفی وجود دارند که به منظور استفاده در منازل و کارگاه های کوچک تولید می شوند.

دستگاه ساشه پودری و مایعات

بسته بندی ساشه، شکلات، خرما، برنج، ادویه و پودرها نیز از دیگر حوزه های تولید دستگاه های بسته بندی است.

انواع روش های بسته بندی صنعتی

انواع روش های بسته بندی صنعتی شامل سلفون، پودری، چای، کارتن پرکن، قوطی پرکن، وکیوم، ساشه و... است که هر کدام نقش و کاربردهای خود را دارند.

باتوجه به تعداد زیاد و مدل های مختلف انواع دستگاه بسته بندی ، خرید و فروش این محصولات نیز به گروه های مختلف و بازار هدف خود رسیدگی می کند. برای اطلاعات بیشتر به لینک منبع مراجعه کنید.

منبع: دستگاه بسته بندی